鋼絲繩注油(you)機使用介紹：
使用(yong)時(shi)操作者(zhe)遵守必要(yao)的安(an)(an)全(quan)規程，并注(zhu)意安(an)(an)全(quan)；電氣接地線一定要(yao)可靠(kao)，防止觸電事故發生(sheng)；在清洗(xi)期(qi)間要(yao)加強環境通風，嚴禁煙火；
1.注油機(ji)使用完后(hou)，及(ji)時(shi)拆除連接金屬軟管(guan)、密封組件等設(she)備(bei)，用香(xiang)蕉水等稀(xi)料或其(qi)他稀(xi)釋液體將(jiang)連接金屬軟管(guan)、密封組件、電動注油泵(beng)內殘余的油脂清(qing)洗干凈，并妥善保(bao)管(guan)。
2.油(you)脂加熱(re)時(shi)要蓋(gai)好上蓋(gai)，以(yi)免被飛濺(jian)的高溫油(you)液燙傷；
3．溫(wen)(wen)控儀顯示(shi)的(de)溫(wen)(wen)度，加熱(re)到一定溫(wen)(wen)度時停止加熱(re)，以(yi)免因溫(wen)(wen)度過高燒毀元件；
4．鋼絲繩(sheng)裝入密(mi)封(feng)件(jian)后，用螺栓銷固定緊上(shang)下密(mi)封(feng)頭，沿鋼絲繩(sheng)運動(dong)方向將(jiang)密(mi)封(feng)組件(jian)用鋼絲繩(sheng)固定在其他物體(ti)上(shang)；
5．操作(zuo)臺與密封組件保持一(yi)定的距離，觸(chu)摸面板工(gong)作(zuo)時不得隨意按動，不能讓水、油液(ye)等液(ye)體(ti)灑(sa)進電源(yuan)控制(zhi)箱內。
6．對于摩擦式提升機(ji)(ji)，在(zai)注(zhu)完一根(gen)鋼(gang)絲(si)繩后，應間隔一定(ding)的時間（約6h），再注(zhu)第(di)二根(gen)鋼(gang)絲(si)繩，防(fang)止鋼(gang)絲(si)繩出現打(da)滑而影響提升機(ji)(ji)安全運(yun)行；
7．當在(zai)井(jing)口操作時，操作人(ren)員(yuan)在(zai)拆(chai)裝密(mi)封圈(quan)時應(ying)抓(zhua)牢，防止密(mi)封圈(quan)掉井(jing)筒內
8.當(dang)所有的(de)密(mi)封(feng)圈*進入到各自(zi)的(de)腔體后(hou)，可以先用(yong)力合上密(mi)封(feng)體的(de)外套，*后(hou)用(yong)兩(liang)端(duan)的(de)鉸鏈螺栓*將密(mi)封(feng)頭的(de)剖分(fen)面*把(ba)和(he)嚴密(mi);
9.將卸(xie)扣(kou)穿到密封(feng)頭兩側的(de)(de)(de)耳環上，并用直徑Ф10mm鋼(gang)(gang)繩(sheng)或繩(sheng)索固定(ding)到周圍建筑物(構)筑物上，注意 固定(ding)的(de)(de)(de)方向應與主(zhu)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)的(de)(de)(de)運動(dong)方向相反，固定(ding)密封(feng)頭的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)的(de)(de)(de)長(chang)度應保(bao)證于主(zhu)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)的(de)(de)(de)夾角不超過30°并且要注意保(bao)持兩側的(de)(de)(de)長(chang)度基本一致(zhi);
10.將(jiang)密(mi)封頭用金(jin)屬軟管通過(guo)快速接頭相連;
11.當(dang)加熱溫度達到(dao)設(she)定的(de)(de)溫度時(shi)，控制系統會自動停止加熱，開(kai)啟油(you)(you)泵，打(da)開(kai)開(kai)關閥(fa)，按(an)(an)下操作面(mian)板上(shang)的(de)(de)“注油(you)(you)啟動" 按(an)(an)鍵(jian)，啟動油(you)(you)泵，打(da)開(kai)管路(lu)上(shang)的(de)(de)球(qiu)閥(fa)，當(dang)壓(ya)(ya)力(li)表(biao)上(shang)有(you)(you)壓(ya)(ya)力(li)指(zhi)示，并且密(mi)封圈兩端有(you)(you)油(you)(you)脂(zhi)溢(yi)出(chu)(chu)時(shi)，表(biao)明(ming)鋼(gang)絲(si)繩脂(zhi)已(yi)經(jing)進入到(dao)鋼(gang)絲(si)繩表(biao)面(mian);注意：如果鋼(gang)絲(si)繩脂(zhi)從密(mi)封頭的(de)(de)剖分(fen)面(mian)上(shang)溢(yi)出(chu)(chu)時(shi)，表(biao)明(ming)連(lian)接(jie)面(mian)的(de)(de)螺栓(shuan)沒有(you)(you)*擰緊，需要繼續(xu)擰緊，直至沒有(you)(you)油(you)(you)脂(zhi)溢(yi)出(chu)(chu)為止;
12.人(ren)員撤離平(ping)臺，使提升(sheng)機(ji)按要求方向(xiang)啟動，操作方式為低頻運(yun)(yun)行或(huo)者通(tong)過速度(du)設定使其運(yun)(yun)行速度(du)不超過0.3m/s，禁止長時間(jian)帶閘(zha)運(yun)(yun)行，同時密切(qie)觀察固(gu)定鋼(gang)絲繩的(de)張緊(jin)情況(kuang)(kuang)，有情況(kuang)(kuang)隨時停車;
13.當(dang)注(zhu)(zhu)油過程(cheng)中從端面有(you)較多所外鋼(gang)絲繩脂溢出時(shi)，應適當(dang)調小球(qiu)閥的(de)開度，如果(guo)壓(ya)力表的(de)指(zhi)示(shi)降低，則(ze)應適當(dang)調大球(qiu)閥的(de)開度。運行之(zhi)中應注(zhu)(zhu)意觀察加熱筒體內的(de)油脂，如果(guo)有(you)面低于油泵的(de)吸入口時(shi)要及(ji)時(shi)停車;
14.當(dang)鋼絲繩運(yun)行到末端時，提升(sheng)機停止運(yun)行;
15.拆除固定鋼絲繩，松(song)開密封(feng)頭(tou)的鉸鏈螺(luo)栓，拆下密封(feng)圈用橡膠(jiao)水或其它類(lei)似的溶劑(ji)進(jin)行清(qing)理
16.提(ti)升機反向(xiang)運(yun)行(xing)，回到初始的位置，重復上述6～17步驟和操(cao)作規程(cheng)，進行(xing)第二(er)根繩的壓注(zhu)
17.當所有的鋼絲繩都依次完(wan)成壓注工作后，拆下密封圈(quan)，*清理，妥善(shan)保(bao)管
18 停止加熱(re)筒(tong)的工作，加入芳(fang)香族清洗劑(如香蕉水等)，啟動油(you)泵，對殘留在管道中的鋼絲繩脂(zhi)進(jin)行吹(chui)掃，防止結塊，影響下次使用。如果有必要，反復(fu)清洗多(duo)次;;
