六(liu)氟化硫氣體(ti)具有優異的絕緣和滅弧性能(neng)，在電(dian)力系統中被廣(guang)泛應用(yong)，但為了(le)保證設(she)(she)備(bei)內sf6氣體(ti)的絕緣和滅弧性能(neng)，電(dian)氣設(she)(she)備(bei)內部氣室需要(yao)保持(chi)0.3～0.7MPa的壓力。按照《DL/T 603—2016 SF6設(she)(she)備(bei)運行和維護(hu)規(gui)(gui)程》要(yao)求，SF6設(she)(she)備(bei)的年滲(shen)漏率應不大于0.5%，部分廠家(jia)由于制造、安裝等質量差異以及(ji)材(cai)料老化等因素，無法滿足(zu)要(yao)求，隨著(zhu)SF6設(she)(she)備(bei)的大規(gui)(gui)模應用(yong)，變電(dian)站(zhan)內發生SF6氣體(ti)滲(shen)漏的設(she)(she)備(bei)逐漸增多，為消(xiao)除這(zhe)一缺(que)陷，常規(gui)(gui)的停電(dian)解體(ti)檢修模式(shi)存在停電(dian)難(nan)、處理成本高等問題。
SF6氣體回收充氣裝置如何解決六氟化硫泄漏
SF6氣體滲漏會對設(she)備運(yun)行造成(cheng)危(wei)害(hai)。目(mu)前(qian)大(da)量電(dian)力設(she)備管轄單位都采用停電(dian)解體檢(jian)修模式，但(dan)存在停電(dian)難、處(chu)理成(cheng)本高等(deng)問題，為(wei)避免(mian)大(da)范圍停電(dian)，很多公司提(ti)出帶電(dian)、帶壓(ya)(ya)堵(du)漏的(de)方案，但(dan)操作人(ren)員水平(ping)參(can)差不齊，技術(shu)工藝不良，堵(du)漏效(xiao)果欠佳。因(yin)此，研究帶電(dian)、帶壓(ya)(ya)堵(du)漏技術(shu)，與停電(dian)檢(jian)修模式相結合，對解決SF6設(she)備滲漏問題有重要意義。
下面(mian)將以三通閥接頭處滲(shen)漏為案例，對堵漏技術(shu)的帶電、帶壓封堵流程進行詳細描(miao)述。
1）滲漏點查找(zhao)
用紅外檢漏(lou)(lou)(lou)儀可以快(kuai)速捕捉SF6滲漏(lou)(lou)(lou)位(wei)置，再用肥皂(zao)泡精確定位(wei)，查找(zhao)過程中應(ying)全面(mian)，避免遺漏(lou)(lou)(lou)滲漏(lou)(lou)(lou)點。
2）導流(liu)方案制定
根據漏(lou)點位置，制(zhi)定導流(liu)方(fang)案，確定所需導流(liu)管的數量。
3）待堵漏表面處理
用砂紙(zhi)、抹布、酒(jiu)精等工器具清理待封堵表面，清除封堵表面上的(de)銹垢或氧化物(wu)、臟污等污染物(wu)，避免影響密封劑(ji)對堵漏(lou)表面的(de)浸(jin)潤。
4）導流管(guan)加工
根據導流位置(zhi)，對導流管(guan)進行加工，用(yong)銼刀在導流管(guan)中間(jian)部(bu)位設(she)置(zhi)開口，導流工具也可根據現場(chang)實(shi)際(ji)情況，采用(yong)氣門閥。
5）SF6氣體(ti)疏(shu)導(dao)
為(wei)實現氣(qi)室(shi)疏導(dao)，使氣(qi)體按照計劃路徑(jing)流(liu)動，這一(yi)過程用速干膠與導(dao)流(liu)管配合。
6）封堵膠調(diao)制
由于封(feng)堵(du)表面為銅(tong)質，為保證(zheng)粘接性(xing)(xing)與熱脹冷縮效應，選擇TS114（銅(tong)質封(feng)堵(du)膠），主要封(feng)堵(du)劑物理機械特(te)性(xing)(xing)，固(gu)化特(te)性(xing)(xing)。
7）封(feng)堵膠涂抹(mo)
將封(feng)堵膠(jiao)均勻反(fan)復(fu)涂抹于漏點四周（金屬表面(mian)(mian)），保證待(dai)修表面(mian)(mian)被封(feng)堵膠(jiao)浸潤，涂抹時切忌將封(feng)堵膠(jiao)涂抹于導(dao)氣管(guan)出(chu)口，導(dao)致導(dao)流口堵住。
8）纖(xian)維帶包扎
封(feng)(feng)堵(du)膠未凝(ning)固前(qian)，流動性(xing)(xing)強，為不(bu)使(shi)封(feng)(feng)堵(du)膠滴落，同(tong)時保證與(yu)封(feng)(feng)堵(du)表(biao)面充分接觸，需要對(dui)其進行塑形。另外，SF6設備堵(du)漏后，長期經受風吹日曬、熱脹(zhang)冷(leng)縮等外力，為延(yan)長壽命，加(jia)強韌(ren)性(xing)(xing)，在堵(du)漏過(guo)程中(zhong)，使(shi)用纖維帶進行包扎，達到塑形與(yu)增加(jia)韌(ren)性(xing)(xing)的(de)目(mu)的(de)。
9）漏(lou)點檢查
檢查(cha)封堵后的整體(ti)是否(fou)出(chu)現其他漏(lou)點(dian)，若出(chu)現其他漏(lou)點(dian)，應及時進行(xing)清理，重新堵漏(lou)，檢查(cha)過程應排除導氣管漏(lou)出(chu)來的SF6氣體(ti)。
10）導(dao)流口封堵
待(dai)封(feng)(feng)堵膠(jiao)凝(ning)(ning)固(gu)81h后，封(feng)(feng)堵膠(jiao)應充分(fen)凝(ning)(ning)固(gu)后用螺(luo)(luo)絲(si)封(feng)(feng)住(zhu)(zhu)導流(liu)管，進行(xing)(xing)檢漏。若導流(liu)口(kou)已封(feng)(feng)住(zhu)(zhu)，堵漏完畢；如導流(liu)口(kou)依然有(you)滲漏，應為導流(liu)管螺(luo)(luo)紋有(you)空(kong)隙所(suo)致，可(ke)擰好螺(luo)(luo)絲(si)用速干膠(jiao)進行(xing)(xing)封(feng)(feng)堵，或在螺(luo)(luo)紋處(chu)涂抹膠(jiao)，填(tian)補螺(luo)(luo)紋縫隙，即可(ke)封(feng)(feng)住(zhu)(zhu)氣體。
11）作業(ye)面清洗
SF6氣體回收充氣裝置工作結束后對接觸封堵膠處的身體部位、工器具進行清洗，扔掉廢舊物品，整理歸檔堵漏工器具、材料。
