HTZYJ鋼絲繩(sheng)注油機結構組成和特(te)點

本(ben)機主要由加熱筒體、移動(dong)(dong)小(xiao)車(che)、電動(dong)(dong)油泵、密封(feng)組(zu)件、控制(zhi)臺等部(bu)件組(zu)成(cheng)。其(qi)中密封(feng)頭(tou)是本(ben)產品的(de)(de)主要部(bu)件，它(ta)的(de)(de)作用是在鋼絲繩(sheng)周圍形成(cheng)可移動(dong)(dong)的(de)(de)密封(feng)腔(qiang)體，鋼絲繩(sheng)脂在此密封(feng)腔(qiang)體內被加壓后注(zhu)入鋼絲繩(sheng)內。

1） 用(yong)高效發熱(re)(re)元(yuan)件(jian)布置在(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)筒體的(de)下(xia)部(bu)，用(yong)螺釘(ding)固定(ding)于(yu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)筒體上；內筒體外部(bu)用(yong)保溫(wen)材料(liao)敷(fu)設，防止熱(re)(re)量(liang)的(de)損失，外層(ceng)用(yong)不銹鋼板(ban)圍護，整個加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)筒體zui后布置在(zai)可(ke)移動(dong)的(de)小車上，方便現場(chang)移動(dong)。

2） 可(ke)根據(ju)需要設定加熱溫度(調溫)，并(bing)對布置(zhi)于筒(tong)體上(shang)的熱電阻進(jin)行監控。

3） 在密封本體的(de)外側的(de)2 個鉸(jiao)點(dian)及相應(ying)連接裝置，用于在井(jing)口(kou)（車房）等位置用鋼絲繩固定(ding)密封頭。

4）控制箱(xiang)主要用于油泵電(dian)(dian)機的啟停和(he)電(dian)(dian)加熱器(qi)的溫度(du)控制，其中(zhong)溫度(du)控制采(cai)(cai)(cai)用CST系列溫控儀配Pt100 熱電(dian)(dian)阻（0～200℃）。采(cai)(cai)(cai)用輕觸式(shi)按鍵的操作面板，可(ke)靠、美觀大(da)方，電(dian)(dian)源采(cai)(cai)(cai)用交流三相四線(xian)制380V 電(dian)(dian)壓(ya)供電(dian)(dian)，總容量為(wei)6KVA。

使用與操作:鋼絲繩自動注油機廠家排名

1． 先將鋼絲繩注(zhu)油機移(yi)動到適(shi)合于壓注(zhu)的地(di)點，要(yao)求(qiu)周圍要(yao)有(you)380v 電(dian)源和相對牢固的建筑物(wu)或(huo)構(gou)筑物(wu)，并按說明書的要(yao)求(qiu)接上(shang)380 v 電(dian)源。對于井塔式(shi)，建議(yi)在上(shang)部(bu)靠近導向(xiang)輪的下方(fang)；對于落(luo)地(di)式(shi)提(ti)升機，建議(yi)在絞車房或(huo)者井口，并在上(shang)述地(di)點搭設臨時的操作平(ping)臺；

2．將鋼絲脂(zhi)加入到加熱筒體內，油脂(zhi)的(de)(de)占筒體2/3 高(gao)度為準(zhun)， 根據每根鋼絲繩的(de)(de)總長適當確定加注(zhu)鋼絲繩脂(zhi)的(de)(de)量的(de)(de)，以能滿足一根鋼絲繩為宜；

3．合上電控箱內(nei)的QA1、QA2 斷(duan)路器(qi)，控制面(mian)板上的電源指示燈點亮，按下控制面(mian)板上的“注油啟動"按鈕， 檢查(cha)油泵(beng)電機(ji)的轉向(xiang)是否(fou)與標(biao)識的方向(xiang)。電機(ji)正確的轉動方向(xiang)從電機(ji)尾部看應該是順時針方向(xiang)；

4．按下操(cao)作(zuo)面板上(shang)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)按鈕，相對應(ying)的(de)(de)(de)指(zhi)(zhi)示燈(deng)亮(liang)，開始(shi)對油(you)(you)脂(zhi)進(jin)行加(jia)(jia)熱(re)(re)；溫(wen)控儀上(shang)的(de)(de)(de)紅色(se)數碼指(zhi)(zhi)示加(jia)(jia)熱(re)(re)盤的(de)(de)(de)當(dang)前(qian)溫(wen)度(du)；下部綠色(se)數字指(zhi)(zhi)示的(de)(de)(de)是設定的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)上(shang)限值，該數值可以根據油(you)(you)脂(zhi)的(de)(de)(de)軟點(dian)溫(wen)度(du)來(lai)適當(dang)調節(jie)；由于(yu)溫(wen)度(du)測(ce)點(dian)的(de)(de)(de)位置的(de)(de)(de)原因，該點(dian)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)并不(bu)*代表加(jia)(jia)熱(re)(re)筒體內油(you)(you)脂(zhi)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)

5． 將密(mi)(mi)封(feng)圈從切口(kou)處套裝到鋼絲繩上，注意兩只密(mi)(mi)封(feng)圈相對安(an)裝，即密(mi)(mi)封(feng)圈的內口(kou)要朝內，相距約(yue) 400 mm , 并注意切口(kou)要在同一方向 ；

6． 將兩端的尼(ni)龍(long)導套裝入(ru)到密封(feng)頭的外側，注意是兩半結構， 只需(xu)要(yao)放(fang)入(ru)密封(feng)本體的外側密封(feng)腔(qiang)內即可，并保持與密封(feng)體的剖分面平齊；

7．將密封(feng)(feng)本(ben)(ben)體套到裝密封(feng)(feng)圈的(de)鋼絲繩上(shang)，注意調(diao)整密封(feng)(feng)圈的(de)位置(zhi)，使其能夠準確進入(ru)到密封(feng)(feng)本(ben)(ben)體的(de)內(nei)側的(de)兩個腔體內(nei)；

8． 當所有的密(mi)封(feng)圈*進入到各自的腔體后，可(ke)以先(xian)用力合上(shang)密(mi)封(feng)體的外套，z用兩(liang)端(duan)的鉸鏈螺栓*將密(mi)封(feng)頭的剖分面*把和嚴密(mi)；

9．將卸扣穿到(dao)密封(feng)頭兩側(ce)的(de)(de)(de)耳環上，并(bing)用直徑(jing)Ф 10mm 鋼(gang)繩或繩索固定到(dao)周圍建筑物（構(gou)）筑物上， 注(zhu)意固定的(de)(de)(de)方向(xiang)應(ying)與(yu)主鋼(gang)絲(si)(si)繩的(de)(de)(de)運(yun)動方向(xiang)相反，固定密封(feng)頭的(de)(de)(de)鋼(gang)絲(si)(si)繩的(de)(de)(de)長(chang)度應(ying)保證(zheng)于(yu)主鋼(gang)絲(si)(si)繩的(de)(de)(de)夾(jia)角不超過30° 并(bing)且(qie)要注(zhu)意保持兩側(ce)的(de)(de)(de)長(chang)度基本；

10．將密(mi)封(feng)頭用金屬軟管(guan)通過快速接頭相連；

11．當加熱溫度達到設定的溫度時，控制系統會自動停止加熱，開啟油泵，打開開關閥，按下操作面板上的“注油啟動"按鍵，啟動油泵，打開管路上的球閥，當壓力表上有壓力指示， 并且密封圈兩端有油脂溢出時，表明鋼絲繩脂已經進入到鋼絲繩表面；（注意：如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時，表明連接面的螺栓沒有*擰緊，需要繼續擰緊，直至沒有油脂溢出為止）；鋼絲繩自動注油機廠家排名

12．人員撤離平臺，使提升機按(an)要求(qiu)方向(xiang)啟動， 操(cao)作方式為低頻(pin)運行或者通過(guo)速(su)度設(she)定使其運行速(su)度不超(chao)過(guo)0.3m/s ，禁(jin)止長(chang)時間(jian)帶(dai)閘(zha)運行，同(tong)時密切觀察固定鋼(gang)絲(si)繩(sheng)的(de)張緊情(qing)況，有情(qing)況隨時停(ting)車；

13．當鋼絲(si)繩注(zhu)油機注(zhu)油過程中從端面有較多所(suo)外鋼絲(si)繩脂溢出時，應適(shi)當調(diao)小球(qiu)閥(fa)的(de)(de)開(kai)度，如果(guo)壓力表的(de)(de)指示(shi)降低，則應適(shi)當調(diao)大(da)球(qiu)閥(fa)的(de)(de)開(kai)度。運行之中應注(zhu)意觀(guan)察加熱筒體內(nei)的(de)(de)油脂，如果(guo)有面低于(yu)油泵(beng)的(de)(de)吸入口時要及時停車(che)；

14．當鋼絲繩(sheng)運(yun)行(xing)到(dao)末(mo)端時，提(ti)升機停止運(yun)行(xing)；

15．拆(chai)除固定(ding)鋼絲繩， 松開密(mi)封頭(tou)的鉸鏈螺(luo)栓， 拆(chai)下密(mi)封圈用橡膠水或(huo)其(qi)它類似的溶劑(ji)進行清理(li)

16．提升機反(fan)向運行，回到初始的位置，重復(fu)上述(shu)6～ 17 步驟和操作規程(cheng)，進(jin)行第二根繩的壓注

17．當所(suo)有的鋼絲繩都依次完成壓注(zhu)工作后， 拆下密(mi)封圈，*清理，妥(tuo)善(shan)保管(guan)

18．停止加熱筒的工作，加入芳香(xiang)族清(qing)洗劑（ 如(ru)香(xiang)蕉水等）， 啟動油泵，對殘留在管道中的鋼絲繩脂(zhi)進行吹掃，防止結塊，影響下(xia)次使用。如(ru)果有(you)必要，反復清(qing)洗多次；

19．拆除臨時(shi)平臺，斷開電源，將(jiang)注(zhu)油機(ji)移(yi)動到合適(shi)的位置(zhi)，清理表面的油脂，并妥善保管。