作用：

1、變壓器抽真空裝置除(chu)去系統中(zhong)的不(bu)凝性氣體(ti):不(bu)凝性氣體(ti)的存在會(hui)使系統冷(leng)凝壓力(li)升(sheng)高(gao)，排氣溫度升(sheng)高(gao)，影(ying)響制冷(leng)效果(guo);還(huan)可能(neng)導致潤滑油高(gao)溫下(xia)碳化,危害壓縮(suo)(suo)機的正常運行，甚(shen)至(zhi)燒壞(huai)壓縮(suo)(suo)機電機。

2、除去(qu)系統(tong)中的水分(fen)：水分(fen)是制(zhi)冷系統(tong)中的最(zui)大(da)殺(sha)手(特指蒸氣(qi)壓縮(suo)(suo)式制(zhi)冷循環中的氟利昂系統(tong))；首先，潤滑油與(yu)水分(fen)作用會(hui)生成酸，會(hui)腐蝕系統(tong)，同時會(hui)造(zao)成“銅鍍(du)"現象(xiang)，損壞(huai)壓縮(suo)(suo)機；同時，水分(fen)會(hui)造(zao)成膨(peng)脹(zhang)閥閥口或毛細管(guan)內結冰，出(chu)現“冰堵"。

制(zhi)冷系(xi)統(tong)抽真空(kong)操作應在系(xi)統(tong)清洗、排污(wu)和試(shi)壓檢漏后進行。抽真空(kong)既可以(yi)進一步對系(xi)統(tong)進行氣密(mi)性(xing)檢查，又(you)可以(yi)排除系(xi)統(tong)中的空(kong)氣、水(shui)分和其(qi)他不凝性(xing)氣體，為系(xi)統(tong)充注制(zhi)冷SF6氣體抽真空(kong)充氣裝置劑(ji)做好(hao)準備。

抽真空應用真空泵(beng)系(xi)統進行。對(dui)于使(shi)用中、小(xiao)型開(kai)啟式、半封(feng)閉(bi)式壓縮(suo)機的(de)(de)(de)小(xiao)型制冷(leng)系(xi)統在(zai)沒有真空泵(beng)的(de)(de)(de)情況下，也可(ke)利用系(xi)統本身的(de)(de)(de)壓縮(suo)機抽氣(qi)，設備制造廠家提(ti)供(gong)的(de)(de)(de)產品使(shi)用說明書中禁(jin)止使(shi)用本機抽氣(qi)的(de)(de)(de)除(chu)外。

一、變壓器抽真空高效裝置抽真空的操作方法

1)關(guan)閉系統與外(wai)界相通的(de)閥(fa)(fa)(fa)門(如充注閥(fa)(fa)(fa)、放空氣閥(fa)(fa)(fa)等)，打(da)開(kai)系統內部所有連通的(de)閥(fa)(fa)(fa)門。

2)旋(xuan)下排氣閥的旁通孔螺塞，打開旁通孔道，并將真空泵接上。

3)啟動真(zhen)(zhen)空(kong)泵進行抽(chou)氣，系統中的(de)(de)空(kong)氣很難抽(chou)盡，為了達到一定的(de)(de)真(zhen)(zhen)空(kong)度，抽(chou)真(zhen)(zhen)空(kong)要(yao)分(fen)數(shu)次進行，其間(jian)隔(ge)l0min左右(you)，以使(shi)系統內的(de)(de)壓力均衡。氨系統抽(chou)真(zhen)(zhen)空(kong)的(de)(de)剩余壓力應小(xiao)于7.999kPa(60mmHg);氟(fu)利昂系統的(de)(de)剩余壓力應小(xiao)于1.333kPa(10mmHg)。

4)真(zhen)空度達標后，先關閉旁通孔(kong)道，再停真(zhen)空泵，并拆(chai)下抽氣(qi)(qi)管(guan)，旋(xuan)上排氣(qi)(qi)閥旁通孔(kong)螺塞

5)抽真空后應(ying)保(bao)持24h，系統(tong)內(nei)升壓不(bu)超過666.61Pa(5mmHg)為合(he)格。若(ruo)壓力(li)上升較快，則應(ying)及時查(cha)明原(yuan)因并加以(yi)消除。

二、變壓器抽真空高效裝置用本身的壓縮(suo)機(ji)抽真(zhen)空(kong)的操作方法

1)關閉吸(xi)氣閥、排(pai)氣閥，旋下排(pai)氣閥的旁通孔螺塞，裝上排(pai)氣管，打開(kai)旁通孔道，以便排(pai)放空(kong)氣。

2)關閉(bi)系統(tong)中通(tong)大氣的閥(fa)門(如充注閥(fa)、放空氣閥(fa)等)，打開系統(tong)中其他所有閥(fa)門。

3)系統的(de)冷(leng)(leng)凝器(qi)若(ruo)為水(shui)冷(leng)(leng)冷(leng)(leng)凝器(qi)，則(ze)應放盡冷(leng)(leng)凝器(qi)中的(de)冷(leng)(leng)卻水(shui)，否則(ze)會因冷(leng)(leng)卻水(shui)溫度較低而使系統內(nei)的(de)水(shui)分(fen)不易蒸發，難以被(bei)抽(chou)盡。

4)將油壓(ya)控(kong)制(zhi)(zhi)器和低壓(ya)控(kong)制(zhi)(zhi)器的(de)(de)接點強(qiang)迫常通(tong)(tong)，啟(qi)動(dong)壓(ya)縮機(ji)，待油壓(ya)正常后慢(man)慢(man)打(da)開吸(xi)(xi)氣(qi)(qi)閥(fa)，將能(neng)(neng)量(liang)調節裝置放(fang)在最(zui)小一(yi)擋(dang)。由于制(zhi)(zhi)冷(leng)壓(ya)縮機(ji)的(de)(de)排空閥(fa)通(tong)(tong)徑較小，故(gu)開始時吸(xi)(xi)氣(qi)(qi)閥(fa)不(bu)能(neng)(neng)開得很(hen)大，能(neng)(neng)量(liang)調節裝置也(ye)不(bu)能(neng)(neng)放(fang)在高(gao)擋(dang)，隨著系統內壓(ya)力降低，可逐漸(jian)開大吸(xi)(xi)氣(qi)(qi)閥(fa)并逐步加載，增(zeng)加吸(xi)(xi)氣(qi)(qi)量(liang)。在抽氣(qi)(qi)過程中，制(zhi)(zhi)冷(leng)壓(ya)縮機(ji)的(de)(de)油壓(ya)不(bu)得低于50kPa。

5)抽真空(kong)應采用間斷抽空(kong)法，在(zai)壓(ya)縮機(ji)連續抽氣至聽不到氣流聲時，將(jiang)排(pai)氣管(guan)浸入(ru)冷(leng)凍機(ji)油杯中，觀察管(guan)口冒泡(pao)情況。若(ruo)5min內(nei)無(wu)氣泡(pao)冒出(chu)，可認為系統內(nei)氣體已基本抽完(wan)。若(ruo)排(pai)氣管(guan)口長時間有氣泡(pao)冒出(chu)，則(ze)說明壓(ya)縮機(ji)本身(shen)或系統有泄漏，應檢查排(pai)除(chu)。

SF6氣(qi)(qi)(qi)(qi)體抽真空(kong)充氣(qi)(qi)(qi)(qi)裝置檢查(cha)時，先(xian)關閉壓縮(suo)機(ji)(ji)(ji)的吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)閥，檢查(cha)壓縮(suo)機(ji)(ji)(ji)本身(shen)是否泄漏。若(ruo)壓縮(suo)機(ji)(ji)(ji)不(bu)(bu)(bu)漏，則盛油(you)(you)容(rong)器里就不(bu)(bu)(bu)出(chu)現(xian)(xian)氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡，同時也說明是系(xi)統里有毛病;若(ruo)壓縮(suo)機(ji)(ji)(ji)有漏，氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡就會(hui)連續產(chan)生，這(zhe)往往是軸(zhou)封(feng)不(bu)(bu)(bu)密(mi)合(he)所造(zao)成的。如(ru)果氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡開(kai)始時較大，然后逐(zhu)漸變小，氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡出(chu)現(xian)(xian)的間隔(ge)時間也越來越長，這(zhe)說明軸(zhou)封(feng)從不(bu)(bu)(bu)密(mi)合(he)到(dao)(dao)逐(zhu)漸密(mi)合(he)。若(ruo)發現(xian)(xian)管端(插入面不(bu)(bu)(bu)深的情(qing)況下)出(chu)現(xian)(xian)冷(leng)凍機(ji)(ji)(ji)油(you)(you)反復吸(xi)進吐出(chu)的現(xian)(xian)象，將管端插到(dao)(dao)油(you)(you)內深處(chu)就看不(bu)(bu)(bu)到(dao)(dao)此現(xian)(xian)象，這(zhe)種情(qing)況一(yi)般是由閥片不(bu)(bu)(bu)密(mi)合(he)所致，經重負荷使用后會(hui)有一(yi)定好(hao)轉。在抽好(hao)真空(kong)后，應先(xian)關閉排空(kong)孔(kong)道，然后再停機(ji)(ji)(ji)，以防(fang)止停機(ji)(ji)(ji)后因閥片的不(bu)(bu)(bu)密(mi)合(he)而出(chu)現(xian)(xian)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)倒流現(xian)(xian)象。